在日常生产实验时，用户所使用的实验室发酵罐大多采用的是传统机械密封，虽说密封性很强，但在使用过程中存在着诸多问题。
「优等生」实验室发酵罐传统难题
首先，发酵过程中会产生大量的泡沫，而机械密封无法有效地阻止泡沫渗入密封部位，导致清洗困难。其次，机械密封的更换成本较高，需要专业人员进行维修和更换。不仅给用户带来了不必要的麻烦和成本，还可能对生产过程造成不可预测的风险。
「优等生」实验室发酵罐基础原理
为了解决这些问题，霍尔斯（HOLVES）研发团队进行讨论和测试工作，深入探索创新技术，最终实现了H-NW®3D密封的突破。
「优等生」实验室发酵罐技术突破
H-NW®3D密封技术，是在罐顶安装多层密封圈，形成一种无缝密封。相比传统的机械密封，这种密封方式具有多重优势。
可彻底清洗
使用H-NW®3D技术的实验室发酵罐，搅拌系统内部没有复杂的机械结构，大大降低了清洁的难度，提高了清洗的效率和便利性。
更低的成本
霍尔斯（HOLVES）实验室发酵罐，不需要频繁更换密封件，降低工作量和成本。用户只需定期检查密封圈状态，根据需要进行更换。
避免染菌
传统的机械密封容易积聚细菌和其他有害微生物，从而对发酵过程产生不利影响。而采用H-NW®3D密封的实验室发酵罐不易滋生细菌，能够更好地保持发酵的纯净度和品质。
这一技术创新的背后，离不开团队一直以来的技术积累和创新精神。为打造真正意义上的「优等生」实验室发酵罐，我们从细节处出发，通过不断地优化升级，为用户提供更先进、更可靠的实验设备和解决方案。
让我们带大家共同了解「优等生」实验室发酵罐的诞生之路。可点击关注霍尔斯（HOLVES）官网资讯。